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Sistemas de dosificación de adhesivos bicomponentes y fabricante de cartuchos
Cartuchos dobles vacíos, boquillas mezcladoras estáticas, sistemas de mezcla dinámica, pistolas de aplicación y puntas dosificadoras de precisión, diseñados para los sistemas Sulzer Mixpac, Nordson, 3M y Cox que ya utiliza.
Ebestron es un fabricante de cartuchos para adhesivos bicomponentes en Jiangsu, China, y suministra todos los consumibles de dosificación 2K necesarios para dosificar, mezclar y aplicar epoxi, poliuretano, acrílico y silicona de dos componentes: no el adhesivo, sino cada cartucho, boquilla, pistola y punta que lo dispensa con la relación de mezcla correcta.
- OEM · ODM · Marca blanca
- Cartuchos de 50–1500 mL
- Relaciones de mezcla 1:1 · 2:1 · 4:1 · 10:1
- Compatible con Mixpac / Nordson / 3M
- Directo de fábrica
Por qué un cartucho, mezclador o pistola incompatibles desperdician adhesivo sin que se dé cuenta
Definición del sistema
Un sistema de dosificación bicomponente consta de un cartucho doble vacío, una boquilla mezcladora estática y una pistola de aplicación que mantienen separados los componentes A y B hasta el momento de aplicar el material; después los mezclan en la relación correcta a medida que salen por la punta (una función protegida por patentes de dosificación y mezcla, como US 7.527.172 B2). Si cualquiera de los tres elementos es incorrecto, la mezcla se desvía de la relación prevista, lo que provoca fallos en la unión adhesiva, adhesivo desperdiciado y piezas rechazadas.
Cuando falla una unión adhesiva, muchos compradores culpan al adhesivo. En la práctica, el fallo suele empezar en el equipo. Al mezclar a mano la resina y el endurecedor, se incorpora aire a la línea de unión, y esos huecos «pueden provocar fallos en la unión adhesiva»; por eso la dosificación con cartucho y mezclador controlados sustituyó a la mezcla manual en las líneas de producción. Incluso con un cartucho, si no se purga un tubo nuevo, «la primera dosis de adhesivo puede contener demasiada resina o demasiado endurecedor (lo que afecta al curado y a la resistencia)» hasta que se iguala la presión de los émbolos. Por eso conviene hacer una purga breve sobre una toallita de papel antes de aplicar el primer cordón.
El desperdicio también es real y queda oculto dentro de la boquilla. Cada mezclador estático retiene un volumen fijo de adhesivo mezclado que se desecha junto con el tubo desechable: desde 0,24 mL en un MAH 03-07S pequeño hasta 17,70 mL en un MCH 10-32T y 21,94 mL en un MFH 10-32T. Si elige un mezclador sobredimensionado «por si acaso», multiplica la cantidad de adhesivo de dos componentes que se desecha en cada aplicación. Con adhesivos estructurales, de encapsulado o termoconductores, ese volumen retenido supone una pérdida recurrente de material que no aparece en la línea del pedido de compra.
Un conjunto emparejado
El equipo de Ebestron está diseñado para resolver este problema. Fabricamos cartuchos, boquillas, pistolas y puntas como un conjunto emparejado, para que la relación de mezcla a la salida de la punta sea la especificada en la ficha técnica del adhesivo, sin comprar longitud de mezclador, volumen retenido que se desperdicia ni un esfuerzo innecesario para el operario. En las secciones siguientes encontrará las cinco líneas de productos, la compatibilidad entre marcas que muchos proveedores ocultan en sus fichas técnicas y cómo elegir la combinación adecuada para su adhesivo.
CONSUMIBLES DE DOSIFICACIÓN 2K DE EBESTRON:
CINCO LÍNEAS DE PRODUCTOS, UN SOLO PROVEEDOR.
Las cinco líneas se han diseñado para envasar correctamente los materiales: los cartuchos dobles contienen los adhesivos y sellantes y mantienen la relación de mezcla, ofrecen una excelente vida útil en almacenamiento y evitan la migración entre componentes. Al pedir a un proveedor externo envases para cartuchos 2K, es necesario diseñar conjuntamente el envase, la química bicomponente y el producto de dosificación. Así se evita que quede aire atrapado en los componentes del cartucho doble, que se altere la relación de mezcla y que la aplicación sea irregular o presente fugas, problemas frecuentes cuando los elementos proceden de distintos proveedores. Ebestron también ofrece cartuchos monocomponentes y jeringas dobles para aplicaciones de dosificación de bajo volumen e I+D.
Si la mayoría de la competencia presenta sus productos en páginas separadas, normalmente el comprador tiene que recurrir al menos a tres empresas: una vende cartuchos, otra boquillas y una tercera pistolas, cada una con sus propios pedidos mínimos, plazos de entrega y riesgos. La respuesta de Ebestron es el mapa de las cinco líneas de consumibles de dosificación 2K. Cada línea enlaza con su catálogo completo, para que el comprador pueda tratar con un único proveedor. Estas cinco líneas siguen las convenciones de cartuchos y boquillas Mixpac-Nordson-3M para mezclar materiales bicomponentes que se describen en la siguiente sección.
Cartuchos dobles bicomponentes
Cartuchos vacíos de doble cámara diseñados para mantener separados los materiales bicomponentes hasta que sea necesario dosificarlos o dispensarlos con una boquilla mezcladora. Disponibles con punta abierta o sellada (abiertos, con émbolos ventilados para llenado por la parte posterior, o con cabezal cerrado y abiertos al aire), así como en distintas opciones: OEM con marca blanca, venta al por mayor y pedidos a granel.
Boquillas mezcladoras estáticas
Mezcladores estáticos desechables, también comercializados como boquillas mezcladoras para epoxi o tubos mezcladores estáticos, que mezclan y recombinan los adhesivos y sellantes bicomponentes en el punto de aplicación. La función de un mezclador estático es homogeneizar la resina y el endurecedor sin piezas móviles. Para conseguir un cordón óptimo sin longitud de tubo ni desperdicio innecesarios, las geometrías helicoidales y cuadradas (quadro) se adaptan a la viscosidad y a la relación de mezcla.
Sistemas de mezcla dinámica para sellantes 2K
Mezcla mediante rotor y engranajes para procesar sellantes y adhesivos 2K de alta viscosidad y comportamiento no newtoniano, cuando los elementos mezcladores estáticos no son suficientes. Cada mezclador se ha diseñado para sustituir las boquillas estáticas existentes en equipos de dosificación 3M automáticos, semiautomáticos y manuales.
Pistolas de aplicación para materiales bicomponentes
Equipos de dosificación que convierten el accionamiento manual, motorizado o neumático en un cordón controlado, proporcional y medido: desde una pistola aplicadora manual para epoxi, para ciclos de trabajo reducidos, hasta una pistola neumática para epoxi, para mayores ritmos de producción, además de modelos inalámbricos para trabajos en campo sin línea de aire.
Agujas dosificadoras industriales y puntas de precisión
El extremo del sistema que permite un control preciso: agujas dosificadoras de punta roma, agujas cónicas, puntas de precisión de acero inoxidable y extensiones flexibles para colocar cordones con tolerancias ajustadas. Incorporan conexiones Luer-lock compatibles con las puntas de Nordson, Fisnar y Loctite, disponibles en materiales flexibles y rígidos.
Sectores a los que servimos
Configuraciones de cartucho, mezclador y punta adaptadas a las aplicaciones de los cinco sectores que generan la mayor parte de la demanda de dosificación 2K. Cada uno dispone del formato y la relación de mezcla que necesita, además de una alternativa Ebestron compatible con la pistola que ya utiliza.
VENTAJAS PRINCIPALES
Relación de mezcla ajustada
Cartucho, mezclador y pistola diseñados para una misma familia de relaciones de mezcla: sin cordones con una proporción incorrecta.
Compatibilidad de formatos
Compatible con las conexiones de Sulzer Mixpac, Nordson, 3M, Cox y Loctite.
Desperdicio controlado
Longitud del mezclador adaptada al adhesivo, sin especificaciones excesivas.
Pedido mínimo flexible
Desde pequeñas cantidades para pruebas hasta pedidos OEM a granel con marca blanca.
Tabla de compatibilidad de Ebestron: Mixpac, Nordson, 3M y Cox
¿Encajará un cartucho o una boquilla Ebestron en la pistola que ya tiene? En la mayoría de los sistemas abiertos, sí: hay que comprobar tres aspectos: el sistema de cartucho (A, B, C, F o K), el tipo de conexión (bayoneta, campana o tuerca roscada integrada) y la relación de mezcla (1:1, 2:1, 4:1 o 10:1). La tabla siguiente es la matriz de compatibilidad 2K de Ebestron; debajo encontrará una salvedad importante.
La compatibilidad es el principal motivo por el que se devuelve un pedido de consumibles 2K y es una cuestión que casi todos los competidores dejan al comprador para que la resuelva consultando una ficha técnica. El estándar de conexión de facto en esta categoría es el conjunto del sistema Sulzer Mixpac (medmix); Nordson, 3M y Cox utilizan sus propias denominaciones para las mismas convenciones físicas. Así se corresponden los consumibles Ebestron con los sistemas que probablemente utiliza:
| Sistema de cartucho | Volumen | Relaciones de mezcla | Conexión | Mezclador estático compatible | Pistola habitual |
|---|---|---|---|---|---|
| Sistema A Mixpac | 50 / 75 mL | 1:1, 2:1, 4:1, 10:1 | Bayoneta (cierre por giro) | MAH (1:1/2:1), MAHX (4:1/10:1) | Manual / neumática de 50 mL |
| Sistema B Mixpac* | 25 / 50 / 75 mL | 1:1, 2:1, 4:1, 10:1 | Enclavamiento (ant contaminación cruzada). | MBH / MBHX | Pistola estándar de 50 mL |
| Sistema C Mixpac | hasta 400 mL | 1:1, 2:1 | Campana (tuerca de retención) | MCH / MCQ | Manual, neumática, a batería |
| Sistema F Mixpac* | 200 / 400 mL | 1:1, 2:1, 4:1, 10:1 | Enclavamiento | MFH (helicoidal), MFQX (quadro) | Manual / neumática de 200 / 400 mL |
| Sistema K Mixpac | 2.5 / 5 / 10 mL | 1:1, 2:1, 4:1, 10:1 | Émbolo integrado | MKH / MKHX | Dosificador de laboratorio / microdosificación |
| 3M Scotch-Weld EPX | 48.5 / 50 mL · 200 / 400 mL | 1:1, 2:1, 10:1 | Bayoneta / campana EPX | Mezcladores cuadrados verdes y naranjas | Aplicador EPX Plus II |
| Nordson EFD en paralelo | 50 mL o más | 1:1, 2:1, 4:1 | Bayoneta / campana | Mezcladores espirales / cuadrados | Herramienta manual / neumática 2K |
| Cox / cartucho estándar | 200 / 400 mL | 1:1, 2:1, 4:1, 10:1 | Campana / soporte | Mezclador de boca acampanada | Aplicador Cox serie A |
| A granel / OEM personalizado | 50–1500 mL | 1:1–10:1 | Según su plano | Adaptado a las especificaciones | Según su línea |
Cómo elegir: tamaño del cartucho × relación de mezcla × material × elementos del mezclador
No existe un consumible 2K «correcto» para todos los casos: existe el adecuado para su adhesivo, relación de mezcla y viscosidad. El error más habitual y costoso es seguir una regla general. La autoridad técnica de Sulzer Mixpac califica de directamente peligrosa la recomendación popular de que «todos los epoxis necesitan 24 elementos»: un número de elementos adecuado para una aplicación puede ser incorrecto para otra con el mismo adhesivo. Utilice como punto de partida la siguiente matriz de selección de cartuchos y valide después la elección con su material. Considere el número de elementos una decisión de ingeniería con ventajas e inconvenientes, no una cifra fija: un mayor número de elementos permite mezclar adhesivos más difíciles, pero aumenta la contrapresión y el desperdicio por volumen retenido; es el espacio de diseño que abarcan patentes de mezcladores estáticos como US 12.434.206 B2.
Matriz de selección de cartuchos
Número de elementos del mezclador estático según la química del adhesivo
| Química del adhesivo | Número habitual de elementos | Nota |
|---|---|---|
| Acrílico / metacrilato | 8–20 | Curado rápido; menos elementos, vigile el tiempo de trabajo |
| Epoxi (el más habitual) | 15–24 | Más elementos si las viscosidades difieren mucho o la relación es ≥ 4:1 |
| Espuma de poliuretano | 10–24 | La expansión depende de la calidad de la mezcla |
| Polisulfuro | 24–32 | Número elevado de elementos para un curado fiable |
| Silicona | 20–30 | A menudo RTV 2K; verifíquelo con el material |
| Uretano | 24–36 | El intervalo más amplio; los sistemas de relación alta necesitan más elementos |
Adapte el diámetro del mezclador a la viscosidad
| Viscosidad del material | Diámetro interior del mezclador | Comportamiento |
|---|---|---|
| Baja (< 5.000 cps) | 2,36–6,35 mm | Baja contrapresión; cordón pequeño |
| Media (5.000–50.000 cps) | 5,4–8 mm | Uso estructural general |
| Alta (> 50.000 cps) | > 9,3 mm | Alto contenido de cargas; requiere una fuerza de empuje adecuada de la pistola |
Formato y material
El formato del cartucho sigue la misma lógica. Una relación 1:1 utiliza cámaras iguales; las relaciones 2:1, 4:1 y 10:1 utilizan cámaras de distinto tamaño, y cuanto mayor es la relación, más precisa debe ser la compatibilidad entre cartucho, mezclador y pistola. La elección del material depende de la química y de la vida útil en almacenamiento: polipropileno (PP) para una amplia resistencia química y un coste reducido, nailon (PA) para resistir la presión, PBT para mantener la estabilidad dimensional y émbolos de PE con juntas de EPDM o silicona —o sin junta tórica— según la viscosidad. Los formatos van de 50 mL a 1500 mL, por lo que el mismo criterio de selección sirve tanto para una dosificación precisa en laboratorio como para un cordón industrial de gran volumen, sin cambiar el método.
Las cinco preguntas para dimensionar un conjunto de consumibles 2K
Antes de solicitar presupuesto, confirme cinco aspectos:
- 01la relación de mezcla por volumen que necesita el adhesivo
- 02la viscosidad del componente más difícil de bombear
- 03el tamaño de cada dosis y el número de ciclos diarios
- 04el sistema de cartucho y la pistola que ya utiliza
- 05la geometría de la punta que requiere la unión
Estas cinco respuestas determinan el tamaño del cartucho, el número de elementos, el diámetro del mezclador y la punta, tanto si dosifica componentes electrónicos con precisión como si realiza anclajes estructurales.
«A cada cliente nuevo le hacemos las mismas cuatro preguntas: cuál es la relación de mezcla, la viscosidad, el tamaño de la dosis y qué pistola utiliza. Con esas respuestas, elegir el cartucho, el número de elementos y la punta resulta casi automático. Los fallos que observamos en las instalaciones casi siempre se deben a que se ha omitido una de esas cuatro preguntas».Equipo de ingeniería de Ebestron
Selector de cartuchos en paralelo o coaxiales
Los dos componentes se presentan en envases físicamente distintos.
En paralelo
El cartucho en paralelo, con sus dos cámaras dispuestas una junto a otra, permite utilizar el diseño de pistola más sencillo (es la configuración de relación de mezcla más común y económica). Si se aumenta la relación de un cartucho en paralelo sin cambiar la geometría de la pistola, se pueden dispensar dosis con una relación incorrecta.
Coaxial
Los cartuchos coaxiales tienen una cámara dentro de la otra y se utilizan como alternativa a un par de cámaras paralelas cuando la longitud, un tipo de válvula concreto u otros factores hacen necesario un diseño con cámaras paralelas. Para eso se diseñaron los cartuchos coaxiales.
Dónde resulta rentable la dosificación 2K con la relación de mezcla correcta
El conjunto de cartucho y mezclador estático constituye la base de la dosificación en varios sectores regulados y de gran volumen. A continuación se presentan los cinco sectores principales a los que sirve Ebestron, cada uno con el formato y la relación de mezcla que necesita.

Anclaje en construcción
Este es el uso del equipo con documentación más rigurosa. En los anclajes con epoxi evaluados según los códigos aplicables, la resina y el endurecedor se «mezclan por completo al dispensarse desde el cartucho doble a través de una boquilla mezcladora estática, directamente en el orificio de anclaje»: un sistema que los informes de evaluación ICC-ES definen expresamente como adhesivo bicomponente en cartuchos, boquillas mezcladoras estáticas y herramientas de dosificación. El anclaje de barras de armadura y varillas roscadas en hormigón y mampostería fisurados y no fisurados se basa precisamente en los formatos de cartucho medianos y grandes que suministra Ebestron.

Unión adhesiva de paneles de automoción
Los adhesivos estructurales bicomponentes en cartuchos 2K se dosifican a través de mezcladores estáticos para unir paneles de carrocería, sellar juntas y fabricar módulos de batería. La resistencia a las vibraciones y a las cargas dinámicas es esencial, y la estabilidad de la relación de mezcla durante ciclos largos de dosificación determina el resultado.

Encapsulado electrónico
Los compuestos de encapsulado bicomponentes para fijar componentes de PCB, sellar conectores, rellenar unidades GPS y encapsular circuitos flexibles se envasan en cartuchos de formato pequeño. La ventaja de mezclar en el punto de aplicación es tangible: los componentes A y B se mantienen separados hasta llegar a la boquilla. Así, cuando la mezcla se cura, basta con sustituir el mezclador desechable en lugar de desechar un lote ya mezclado porque ha transcurrido su tiempo de utilización. Aquí es donde las puntas de precisión Luer-lock resultan especialmente útiles.

Aeroespacial
Los sistemas de cartucho portátiles son la opción preferida para unir piezas de fuselajes y conjuntos aeroespaciales en áreas extensas y espacios reducidos a los que no llega el equipo automatizado de dosificación y mezcla; por el mismo motivo también se utilizan en el mantenimiento de plantas.

Grado médico
Para unir lentes a carcasas y para el resto del montaje de dispositivos, ofrecemos adhesivos epoxi de dos componentes en cartuchos en los que los factores más críticos —la precisión, la uniformidad del cordón dosificado y la claridad de la mezcla en el punto de aplicación— priman sobre el rendimiento general. La compatibilidad con el adhesivo determina la elección del émbolo y del material.
¿Está desarrollando un producto para uno de estos sectores?
Solicite muestras adaptadas a su aplicación →Por qué Ebestron: I+D, producción, control de calidad y servicio integrados
En el caso de cualquier proveedor de consumibles con sede en China, es razonable plantear una objeción: el riesgo de calidad y la tendencia a pagar el sobreprecio de un OEM conocido. Conviene distinguir el componente de la marca. La prensa sectorial independiente es clara al comparar mezcladores estáticos genéricos y de marca: las boquillas compatibles suelen estar «diseñadas para imitar las especificaciones de los mezcladores de marca» y pueden ofrecer una calidad «igual o superior a la de sus equivalentes de marca» por una fracción del coste. Por tanto, la pregunta clave no es «¿de marca o genérico?», sino si el fabricante respeta las dimensiones y los materiales necesarios para que el componente funcione.
Fiabilidad diseñada
Ese es el nivel que buscamos. Nuestro equipo de investigación y desarrollo es también el de producción, ventas y atención al cliente; los ingenieros que diseñan un cartucho son quienes lo prueban. En producción utilizamos equipos avanzados de moldeo por inyección bajo un estricto sistema de control de calidad, y nuestros técnicos verifican que cada pieza cumpla las normas dimensionales y de materiales del sector de los envases para adhesivos.
En la práctica, eso se traduce en una fiabilidad en torno a la que puede diseñar su proceso. Obtendrá una aplicación bien sellada, sin fugas, porque el orificio y el émbolo encajan con precisión; y un cordón uniforme con la relación de mezcla correcta, porque la geometría de los elementos es repetible. Cuando una pieza también debe resistir la química del material que contiene, como un sellante sensible a la humedad o un compuesto de encapsulado para altas temperaturas en un recipiente cerrado, la selección del material debe ser deliberada, no automática. Elegimos el polímero y el sello en función de su aplicación, en lugar de suministrar un único tipo para todo, y documentamos los motivos para que sus propios ingenieros puedan validar la elección.
Qué preguntar a cualquier proveedor de consumibles 2K (también a nosotros)
Al buscar productos de esta categoría, incluya a su ingeniero y pida al proveedor que confirme por escrito: la tolerancia dimensional del orificio del cartucho y del émbolo, el tipo de polímero y la base de sus propiedades de resistencia química, cómo se inspecciona cada pieza antes del envío y la trazabilidad del lote desde la materia prima hasta el producto acabado. Un proveedor que no pueda responder a esas cuatro preguntas le está vendiendo una marca, no una pieza. Respondemos a las cuatro si nos lo solicita y estaremos encantados de recibir una auditoría.
Solicitar una auditoríaPropiedad intelectual y cumplimiento normativo
Este sector de los envases para adhesivos está innovando de verdad, por lo que conviene tener en cuenta la propiedad intelectual vigente al elegir un proveedor a largo plazo. Patentes estadounidenses recientes y fundamentales protegen geometrías concretas de productos, por ejemplo:
Diseñamos respetando las prácticas abiertas y las protecciones vigentes. Precisamente por eso, una fábrica integrada que gestiona su propia investigación y desarrollo, fabricación de moldes, moldeo y control de calidad supera a una empresa comercial que revende piezas ajenas: si una dimensión se desvía, hay un solo equipo que la corrige, en lugar de tener que perseguir a toda una cadena de suministro.
Herramientas de dosificación bicomponente
Buscador de compatibilidad
Evalúe la compatibilidad química entre la formulación específica de su adhesivo de dos componentes y los materiales poliméricos de nuestros cartuchos y mezcladores para evitar su degradación.
Selector de elementos del mezclador
Calcule el número de elementos mezcladores necesario según la diferencia de viscosidad y la relación de mezcla de los componentes A y B para lograr una homogeneización óptima.
Conversor de relación de mezcla en peso y volumen
Convierta al instante los datos de densidad relativa en relaciones de mezcla volumétricas o en peso precisas para calibrar correctamente su equipo de dosificación.
Calculadora del coste de material residual en la boquilla
Calcule el volumen de adhesivo que queda retenido en las boquillas mezcladoras estáticas para estimar con precisión los costes de material de producción y optimizar la previsión presupuestaria.
En sistemas abiertos, sí. Las boquillas compatibles están diseñadas para reproducir las especificaciones de las marcas conocidas y encajar en las mismas conexiones de bayoneta, campana o tuerca roscada. La excepción son los sistemas B y F de Sulzer Mixpac, que utilizan conexiones patentadas «generalmente incompatibles con otros sistemas». Compruebe la letra del sistema, el tipo de conexión y la relación de mezcla; una boquilla compatible realizará la misma función a menor coste.
Depende de la química y de la relación de mezcla; no hay una cifra universal. La mayoría de los epoxis bicomponentes necesitan 15–24 elementos; los acrílicos suelen requerir 8–20 y los uretanos, 24–36. Añada elementos cuando la viscosidad de las partes A y B sea muy distinta o cuando la relación de mezcla sea de 4:1 o superior. Considere «todos los epoxis necesitan 24 elementos» una señal de alarma, no un consejo; valide la configuración con su material.
Además, las relaciones indicadas en una ficha técnica suelen expresarse en peso, mientras que un cartucho doble dosifica por volumen; ambas no coinciden si los componentes tienen densidades diferentes. Por ejemplo, una relación en peso de 20:1 puede equivaler a una relación en volumen de 12.5:1 cuando la parte A tiene una densidad de 1,6 g/cm³ y la parte B, de 1,0 g/cm³. Confundirlas puede impedir que el adhesivo alcance el curado completo, así que confirme siempre la relación volumétrica que debe dosificar el cartucho.
Los cartuchos manuales se ofrecen en una serie definida de relaciones: 1:1, 2:1, 4:1 y 10:1 (también existe 3:2), en formatos de 50, 200, 400 y 600 mL, además de tamaños a granel y micro. Las relaciones no estándar, como 100:36, no son posibles en un cartucho y requieren un equipo de dosificación, mezcla y aplicación.
Un cartucho 2K de doble cámara requiere una pistola de aplicación especialmente compatible, ya que una pistola inadecuada dosificará los componentes en una relación incorrecta y provocará un curado incompleto, una unión adhesiva débil o una superficie pegajosa. Algunos cartuchos dobles están fabricados para encajar en una pistola de calafateo convencional; sin embargo, en la mayoría de los entornos de producción se utiliza una pistola 2K calibrada e integrada, de accionamiento manual, neumático (4-7 bar) o a batería. Indíquenos el tipo y el tamaño de su cartucho y encontraremos la herramienta más adecuada.
En todos los mezcladores estáticos queda retenido un volumen fijo de adhesivo mezclado, desde menos de 1 mL en los pequeños hasta más de 17 mL en los grandes, que se desecha con el tubo desechable. Acortar la boquilla para ahorrar material es un falso ahorro: el epoxi requiere una mezcla adecuada y un número insuficiente de elementos da lugar a una unión con curado incompleto. Elija el mezclador más corto que permita mezclar por completo su formulación, no el más corto disponible.
Los cartuchos en paralelo pueden utilizarse con cualquier relación estándar, siempre que el equipo de dosificación funcione con cámaras paralelas. Estos sistemas suelen denominarse pistolas paralelas; la mayoría de los productos se suministran como cartuchos dobles para pistolas de cartucho en paralelo, y es la opción más común y económica. La otra opción es el sistema coaxial o concéntrico, que puede entenderse como una columna dentro de otra. Suele elegirse cuando las limitaciones de longitud total impiden utilizar un sistema paralelo de doble cuerpo, cuando el flujo del material debe mantenerse perfectamente estable o cuando uno de los cartuchos daría lugar a una relación de mezcla muy superior a la que puede producir una pistola para cartuchos dobles.
Compruebe tres aspectos y en este orden. Primero, el sistema de cartucho y la conexión: un cartucho de bayoneta de 50 mL requiere una pistola de bayoneta de 50 mL, y un cartucho con conexión de campana de 200/400 mL requiere una pistola con montaje de campana. Segundo, la relación de mezcla: la pistola debe impulsar ambos émbolos con la relación 1:1, 2:1, 4:1 o 10:1 del cartucho. Tercero, la fuerza de empuje adecuada a la viscosidad: una resina epoxi estructural con mucha carga requiere una pistola neumática (4–7 bar) o una pistola 2K a batería, no fuerza manual. Si el adhesivo sale sin la boquilla, pero no a través de ella, la causa suele ser un mezclador bloqueado o demasiado corto, o una viscosidad excesiva para esa boquilla, no la pistola.
Porque los adhesivos estructurales en cartucho tienen viscosidades que van de decenas de miles a varios cientos de miles de cps, muy por encima de lo que puede vencer la presión manual. Como señaló una fuente técnica, «a veces los cartuchos son realmente difíciles de dosificar a mano», y los operarios cuentan que «era difícil obtener una cantidad controlada debido al cansancio de la mano a medida que avanzaba la jornada». Para ciclos repetidos o materiales de alta viscosidad, una pistola 2K neumática (4–7 bar) o a batería proporciona una presión constante y un cordón uniforme.
Ambas opciones. Puede probar nuestros cartuchos, mezcladores y puntas dosificadoras mediante muestras antes de hacer un pedido a granel, con tarifas mayoristas estándar. También ofrecemos fabricación de marca blanca OEM y series personalizadas ODM. No tiene que comprometerse a comprar un paquete de cien unidades para comprobar el encaje; primero, pida muestras compatibles con su cartucho, pistola y relación de mezcla.




