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Boquillas mezcladoras estáticas: mezcladores helicoidales, Quadro y Turbo para adhesivos de dos componentes
La boquilla mezcladora estática determina si el adhesivo de dos componentes cura con toda su resistencia o queda defectuoso en el cordón. Fabricamos los tres tipos —elementos helicoidales, Quadro y Turbo— con todas las interfaces, formas y relaciones de mezcla, y los enviamos directamente de fábrica, certificados y compatibles con los sistemas de cartucho que utiliza actualmente.
Por qué fallan los adhesivos de dos componentes sin la boquilla mezcladora estática adecuada
Un adhesivo de dos componentes no puede curar con toda su resistencia si la resina y el endurecedor no salen de la boquilla como una mezcla homogénea. Si la boquilla mezcladora estática no es adecuada para la aplicación —por tener pocos elementos, una geometría incorrecta o un ajuste inadecuado al cartucho—, el cordón saldrá con vetas o con una relación de mezcla incorrecta antes incluso de tocar la pieza, y la unión adhesiva ya estará defectuosa.
La culpa de esa unión defectuosa no es del adhesivo. Según los análisis del sector, el proceso, y no el material, causa más del 98 % de los fallos de los adhesivos de dos componentes: contaminación, preparación insuficiente de la superficie y mezcla con una relación incorrecta.[5] Cuando un epoxi bicomponente mal dosificado empieza a curar, la relación queda fijada para siempre y las moléculas que no hayan reaccionado nunca se solidificarán.
Por eso, Ebestron selecciona las boquillas según la aplicación, no según los eslóganes. Una unión estructural de 50 ml para una línea de producción de automóviles requiere un método de mezcla distinto al de una aplicación de encapsulado electrónico de 400 ml. Por eso, antes del envío, nuestra fábrica adapta el número de elementos, la geometría y la interfaz a la química específica de cada aplicación.
La mezcla es mecánica, no química. Una boquilla mezcladora estática contiene una serie de elementos que dividen y combinan los flujos para mezclarlos por completo justo cuando el adhesivo sale de la boquilla, sin piezas móviles ni una etapa de mezcla aparte. El diseño de nuestras boquillas también mantiene separados los dos fluidos reactivos hasta que entran en el mezclador, para evitar el curado prematuro y las obstrucciones en el cartucho [separador de fluidos del cartucho, Nordson EP2446973A2].
«Una vez iniciado el proceso de curado, la relación queda fijada y el material que no haya reaccionado acabará permaneciendo blando o pegajoso».
Una regla sensata sobre el número de elementos
Deje de lado la afirmación de que «todos los epoxis necesitan 24 elementos». Los expertos desaconsejan enfoques tan rígidos para la mezcla: la única medida del éxito es que el adhesivo curado supere las pruebas de pelado, cizalladura y tracción. Adaptaremos la boquilla a la química, no a un eslogan.
Cómo elegir la boquilla según el adhesivo: epoxi, acrílico, poliuretano y silicona
Cada química bicomponente se comporta de forma distinta en el mezclador. La boquilla que mezcla a la perfección un acrílico fluido 1:1 dejaría vetas en un poliuretano rígido 10:1. La mayoría de los epoxis de dos componentes se mezclan suficientemente bien con 15-24 elementos, mientras que una relación más amplia y una mayor diferencia de viscosidad entre el componente A y el B exigen más elementos.
| Química del adhesivo | Relación habitual | Recomendación sobre los elementos | Nota sobre la mezcla |
|---|---|---|---|
| Epoxi (2 componentes) | 1:1 – 2:1 | 16–24 elementos | Boquilla 2K de las más buscadas; el contraste de viscosidad aumenta el número necesario |
| Metacrilato / acrílico | 1:1 – 10:1 | 18–24 elementos | Curado rápido; purgue cuanto antes, dentro del tiempo de utilización de la mezcla |
| Poliuretano (PU) | 2:1 – 4:1 | 20–32 elementos | Mayor contraste de viscosidad; requiere más cizalladura |
| Silicona | 1:1 – 10:1 | 16–24 elementos | Vigile la contrapresión en las boquillas largas |
Por eso, la especificación que debe indicarse por nombre es la de la boquilla mezcladora, no la del accesorio del cartucho. Como señaló el fabricante original del cartucho: «los fabricantes de materiales especifican un modelo de punta mezcladora por un motivo: la calidad y la uniformidad de la mezcla son importantes».
Helicoidal frente a Quadro y Turbo:
Qué elemento mezclador elegir para cada trabajo
La mayoría de los usuarios opta por «un mayor número de elementos» o un tubo de mezcla más largo, con la esperanza de conseguir una mezcla más segura. Casi siempre ocurre lo contrario: mayor caída de presión, mayor fuerza de extrusión y desperdicio de adhesivo caro dentro del tubo.
La explicación está en la geometría, no en el número. Cada elemento mezclador divide el flujo en partes y después las vuelve a combinar. Como cada etapa de división y recombinación duplica el número de capas que atraviesa el flujo, n elementos mezcladores generan aproximadamente 2n capas y una boquilla de 24 elementos produce 16,7 millones. Un elemento reticular de 13 elementos puede mezclar un adhesivo de 500-1.000 cps mejor que uno helicoidal de 24 o 32 elementos, porque la forma de los elementos —no solo cuántos hay— determina cuántas capas adicionales crea cada elemento.
Nota de ingeniería: cómo se mide la calidad de la mezcla
La calidad de la mezcla se mide mediante el coeficiente de variación (CoV); un valor de 0.05 o inferior indica una mezcla «bien mezclada». En los flujos laminares propios de los adhesivos 2K, el CoV alcanzable depende exclusivamente de la reología del material, la forma de los elementos y su cantidad [mecanismo de división y recombinación, US7032843]. Con solo 10 elementos se alcanza aproximadamente un 95 % de uniformidad; a partir de ahí, solo se añaden pérdidas de presión y volumen desperdiciado, con una reducción del CoV cada vez menor.
Selector de elementos helicoidales, Quadro y Turbo
El elemento adecuado depende de la relación de mezcla y de la relación de viscosidades (A respecto a B), no de cuál sea el diseño más reciente. Como fabricamos las tres formas, puede elegir la geometría más adecuada para su aplicación en lugar de recurrir a un nuevo diseño de elemento universal para todo.
| Geometría del elemento | Cómo mezcla | Longitud de la boquilla y desperdicio | Relación más adecuada | Viscosidad más adecuada | Series Ebestron |
|---|---|---|---|---|---|
| Helicoidal (redonda) | Deflectores en espiral alternos a izquierda y derecha; división y recombinación clásicas | Longitud estándar; volumen retenido de referencia | De 1:1 a 10:1 (intervalo más amplio) | De baja a alta | Redonda 06-16, 08-18, 10-24, 13-36 |
| Quadro (cuadrada) | Rejilla cuadrada; duplica las capas formadas por elemento frente a la hélice | Boquilla más corta, menos volumen residual y menor contrapresión | De 1:1 a 4:1 | De baja a media | Cuadrada 05-24, 06-24, 08-24 |
| Turbo | Elemento de alta turbulencia; convierte la fuerza de extrusión en cizalladura con mayor eficacia | Boquilla corta; eficaz con mezclas difíciles | De 1:1 a 2:1 | Media, con un contraste elevado | Clase Turbo 08-24T |
Los elementos Quadro y de turbulencia consiguen la mezcla de mayor calidad con la boquilla más corta, a la vez que retienen la menor cantidad de adhesivo por elemento [geometría de elemento que aumenta la turbulencia, US12263454]. Añadir más elementos tampoco es siempre la respuesta adecuada: como señaló un instalador, «las boquillas suministradas tenían 10 elementos y las cambiamos por otras de 14; desde entonces no hemos tenido más problemas». La geometría y el número de elementos implican una compensación que debe calcularse deliberadamente. Por unidad de caída de presión, los elementos Quadro convierten la fuerza de extrusión en cizalladura con mayor eficacia. Con la misma caída de presión, ofrecen la mejor calidad de mezcla y el menor volumen desperdiciado, con una longitud de boquilla igual a la de los elementos Quadro y los elementos helicoidales Jonugibs originales.
Cuándo no convienen Quadro y Turbo
Aun así, la eficiencia de la geometría tiene límites. En aplicaciones con relaciones de mezcla altas, los elementos de turbulencia «optimizados» pierden eficiencia frente a los helicoidales, por lo que quizá ni siquiera sea posible conseguir una mezcla perfecta con las geometrías más compactas . Si trabaja con una aplicación rígida 10:1, elija una boquilla helicoidal algo más larga; se lo recomendaremos.
Algunos compradores se limitan a adquirir una boquilla algo más larga y esperar que funcione. Un cliente que informó de que «no había tenido más problemas» pasó de una boquilla de 10 elementos a otra de 14 tras sufrir una mezcla incompleta con el montaje anterior[12]. La mejor práctica consiste en elegir deliberadamente la geometría y el número de elementos, algo que permite el código de piezas que explicaremos aquí.
Gama Ebestron: interfaz, forma, relación de mezcla y tipo de punta
Los usuarios suelen comentar en internet: «…ya sabe, los tubos de distintos tamaños usan mezclas y émbolos distintos, y no es muy fácil encontrar una tabla de referencia». El código que se describe a continuación es esa tabla de referencia: nuestro sistema permite ajustar con precisión cualquier boquilla mezcladora estática de Ebestron a cualquier tipo de cartucho.
Cómo interpretar el código SKU 08-24
Nuestras convenciones para los números de referencia se basan en las normas del sector. El primer número indica el diámetro interior del orificio (en mm); el siguiente indica el número de elementos (siempre en incrementos de cuatro). Por ejemplo, el código 08-24 indica un diámetro interior de 8mm y 24 elementos. A continuación aparece una letra que identifica la geometría («Q», «H», «T» o «L»).
Interprete cualquier boquilla en cinco segundos
[diámetrointeriormm] – [número de elementos] + etiqueta de interfaz/forma (helicoidal redonda, Quadro cuadrada, Turbo T). El diámetro determina la contrapresión y el caudal; el número de elementos determina las capas de mezcla. Este sistema refleja los principios de diseño de los sistemas de fabricantes de equipos originales (por ejemplo, el Sulzer MAH 06-21T es una boquilla de 6,3mm con 21 elementos), lo que facilita la identificación directa de referencias equivalentes.
Tabla completa de especificaciones
Proporcionamos especificaciones reales, no estimaciones, de nuestros tubos mezcladores estáticos desechables, también conocidos como tubos mezcladores estáticos o puntas mezcladoras. Sus diámetros interiores van de 3,2mm a 13mm y el número de elementos, de 8 a 48. Son adecuados para aplicaciones que van desde cartuchos manuales de 50ml hasta sistemas neumáticos de 400ml.
| Referencia SKU de Ebestron | Geometría / forma | Interfaz | Diámetro interior | Elementos | Relaciones de mezcla | Cartucho |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 03-17 | Helicoidal / redonda | Bayoneta | 3,2 mm | 17 | 1:1 · 2:1 | 50 ml / jeringa doble |
| 04-16 | Helicoidal / redonda | Boca acampanada | 4,0 mm | 16 | 1:1 | 50 ml |
| 05-24 | Quadro / cuadrada | Espiral / bayoneta | 5,0 mm | 24 | 1:1 · 10:1 | 50 ml |
| 05-32 | Helicoidal / redonda | Boca acampanada | 5,0 mm | 32 | 1:1 · 2:1 | 50 / 200 ml |
| 06-16 | Helicoidal / redonda | Bayoneta | 6,0 mm | 16 | 1:1 · 2:1 | 50 ml |
| 06-24 | Quadro / cuadrada | Espiral | 6,0 mm | 24 | 1:1 · 4:1 | 50 / 200 ml |
| 08-18 | Helicoidal / redonda | Boca acampanada | 8,0 mm | 18 | 1:1 · 2:1 | 200 ml |
| 08-24 | Quadro / cuadrada | Boca acampanada | 8,0 mm | 24 | 1:1 · 2:1 · 4:1 | 200 / 400 ml |
| 10-24 | Helicoidal / redonda | Boca acampanada | 10,0 mm | 24 | 1:1 · 10:1 | 200 / 400 ml |
| 13-36 | Helicoidal / redonda | Boca acampanada | 13,0 mm | 36 | 1:1 | 400 ml |
Tipos de interfaz y de punta
El ajuste y el tamaño del cordón dependen de otras dos especificaciones: cómo se fija la boquilla al cartucho (la interfaz) y la forma de la punta.
- Espiral / rosca. Conexión roscada para sistemas tipo 3M EPX y diseños con tuerca fija.
- Boca acampanada. Conexiones con tuerca de retención para nuestros cartuchos neumáticos de 200ml y 400ml.
- Bayoneta — cierre rápido de cuarto de vuelta para cartuchos manuales de 50 ml.
| Tipo de punta | Aplicación |
|---|---|
| Escalonada (recortable) | Unión adhesiva general; recorte los escalones para ajustar el tamaño del cordón y el caudal |
| Cónica | Cordones finos y uniones estrechas de difícil acceso |
| Luer Lock | Se conecta a jeringas y agujas dosificadoras para la dosificación de precisión |
| Paso completo | Caudal máximo para adhesivos de alta viscosidad y cordones grandes |
¿Necesita un tamaño o una interfaz que no aparece aquí?
Solicite un kit de muestras gratuitoCompatibilidad con cartuchos y sistemas de dosificación de fabricantes de equipos originales
El ajuste es el problema más habitual con las boquillas de otros fabricantes. Algunos usuarios comentan que la boquilla no se acopla físicamente al cartucho y que tienen que forzarla y sujetarla con cinta americana, «lo cual no es la mejor práctica».[12] Un mezclador que no encaja bien genera cordones de mala calidad, introduce aire en la mezcla y provoca contaminación cruzada entre los componentes A y B.
Los problemas empiezan cuando los compradores dan por hecho que la relación de mezcla determina la compatibilidad del ajuste. Esa premisa es falsa. «Que la mezcla tenga una relación incorrecta no significa necesariamente que los componentes encajen entre sí; cartuchos de distintas marcas pueden funcionar con la misma relación, pero tener formas distintas en la salida, diferentes dimensiones en la superficie de sellado y métodos de conexión distintos».
Una relación de mezcla correcta no es el único factor para controlar la unión adhesiva; una mezcla adecuada es un paso esencial que a menudo se pasa por alto en estos procesos [ISO 21368:2022, estructuras unidas mediante adhesivos]. Los compradores lo expresan claramente: «Que coincida la relación no confirma que el ajuste sea compatible». Esa es la realidad de un ecosistema abierto de cartuchos y por eso probamos una muestra antes de cualquier pedido grande.
Compruebe cuatro aspectos y confirme el ajuste con una muestra
Para comprobar la compatibilidad, empiece por el modelo de cartucho (A, B, C, F o 3M EPX), siga con el tipo de interfaz (boca acampanada, espiral o bayoneta) y después compruebe el diámetro interior y el número de elementos, exactamente en ese orden. Recomendamos encarecidamente probar una muestra gratuita con su pistola de aplicación y su adhesivo antes de hacer un pedido grande. Preferimos enviarle una muestra antes que volver a ver una boquilla sujeta con cinta en su línea de montaje.
Tabla de equivalencias de cartuchos de fabricantes de equipos originales de Ebestron
Esta guía relaciona los principales sistemas de cartuchos de fabricantes de equipos originales con las interfaces y clases de SKU correspondientes de Ebestron. Esta información suele omitirse en los catálogos de proveedores y es precisamente lo que más buscan los compradores.
| Sistema del fabricante de equipos originales | Cartucho | Interfaz | Clase equivalente de Ebestron |
|---|---|---|---|
| Sistema A de Mixpac / medmix | 50 ml | Bayoneta, salida única | Bayoneta 03-17 / 06-16 |
| Sistema B de Mixpac / medmix | 50 ml | Cierre de bayoneta, salidas separadas + retención del émbolo | Bayoneta tipo B 06-xx |
| Sistema C de Mixpac / medmix | 200 / 400 ml | Boca acampanada / tuerca de retención roscada | Boca acampanada 08-18 / 10-24 |
| Sistema F de Mixpac / medmix | 200 / 400 ml | Encaje a presión, junta de labio con ventilación automática | Boca acampanada tipo F 08-24 |
| 3M EPX (Scotch-Weld) | 50 ml | Espiral / entrada giratoria gris | Espiral 05-24 / 06-24 |
| Nordson | 50–400 ml | Según la interfaz (boca acampanada / bayoneta) | Haga coincidir la interfaz y el diámetro interior |
| Loctite / Henkel | 50 ml | Bayoneta tipo A | Bayoneta 06-16 (clase de 21 elementos) |
Integración con el aplicador: manual, neumático y dosificación-mezcla
Como la mezcla se produce en la punta de la boquilla, esta debe ser compatible tanto con el cartucho como con el aplicador. Nuestra gama de interfaces se adapta a todas las variantes de aplicación.
| Aplicador | Interfaz / cartucho habitual | Aplicación |
|---|---|---|
| Pistola manual para cartuchos | Bayoneta / 50 ml | Reparaciones sobre el terreno, anclajes en construcción, bajo volumen, sin alimentación eléctrica |
| Pistola neumática | Boca acampanada / 200–400 ml | Unión adhesiva en producción, sellado y presión uniforme |
| Sistema automatizado de dosificación-mezcla / robot | Boca acampanada, integral / a granel | Encapsulado electrónico, relleno con presa, relleno de huecos térmicos, moldeo por inyección reactiva (RIM) |
Ebestron frente a marcas reconocidas y productos alternativos: comparación de especificaciones, costes y suministro
El mercado ya ha llegado a un consenso sobre las marcas reconocidas y los productos genéricos. Los distribuidores comerciales aconsejan comprar boquillas compatibles de las principales marcas, dada su «gran ventaja de coste» al adquirirlas en volumen; además, resultan «mucho más baratas que las de marca». La pregunta real para el comprador es si una boquilla alternativa funcionará y qué fabricante lo demostrará.
El precio de compra no es el coste real: una boquilla estándar deja unos mililitros de adhesivo dentro. En un cartucho de 50 ml, eso supone perder entre el 6-10 % del producto. El precio unitario es insignificante cuando el valor de lo que se pierde en la boquilla, junto con el de un lote rechazado por una mezcla deficiente, supera el desembolso inicial.
Hay otro coste que no se mide en dinero: más del 98 % de los fallos de adhesivos se debe a los costes del proceso, no a los de formulación, y provoca problemas persistentes de pegajosidad o secado. Como señaló un fabricante de materiales compuestos: «unos cientos de dólares más al principio no significan nada si luego se desechan piezas y no se cumple el plazo».
La propuesta de Ebestron
Lo que nos diferencia de cualquier oferta genérica son aspectos que un intermediario nunca proporciona: fichas técnicas, certificaciones y referencias cruzadas, además de precios directos de fábrica. La clase de material es importante, sobre todo para los adhesivos en contacto con alimentos que utilizan PP y nailon, cuyas especificaciones deben ajustarse a las de la entidad reguladora pertinente, FDA 21 CFR 177 para sustancias añadidas indirectamente a los alimentos [FDA 21 CFR 177, aditivos indirectos para alimentos].
| Aspecto | Fabricante de equipos originales de marca | Producto genérico habitual | Ebestron |
|---|---|---|---|
| Especificaciones por referencia SKU (diámetro + elementos) | Parciales | A menudo no se indican | Publicadas para cada SKU |
| Geometrías de los elementos | Helicoidal + Quadro | Varía | Helicoidal + Quadro + Turbo |
| Materiales certificados | Varía | A menudo, ninguno | CE + ROHS documentado |
| Tabla de equivalencias de fabricantes de equipos originales | No | No | En la página + PDF descargable |
| Flexibilidad en el embalaje / cantidad mínima de pedido | Paquetes de 100s–1000s | Pequeñas cantidades + grandes volúmenes | Desde muestras gratuitas hasta grandes volúmenes |
| Modelo de precios | Premium | Bajo | Directo del fabricante, sin recargo |
| Plazo de entrega | Material regional en stock | Varía | Producción en 5–10 días + entrega aérea DDP en 3–12 días |
Aunque fabricamos algunas referencias estándar, el margen de precio es muy reducido. Por eso, será importante que podamos ofrecerle una ficha técnica fiable, respaldada por materiales certificados. Estos datos no afirman que el producto sea similar a otra marca: son pruebas del propio producto que puede evaluar gratuitamente.
Calidad certificada y ventajas de la compra directa al fabricante
Todos los kits de muestras solicitados para fabricantes en 2023 deben someterse, y se someterán, a una inspección rigurosa. El procedimiento habitual indica que hay que «pedir al proveedor un certificado y comprobarlo en las bases de datos de certificación de instituciones acreditadas como UKAS o ANAB», y que siempre debe recibirse una muestra preliminar antes de comprometerse a una compra para producción en serie. Hemos creado una página sobre nuestras instalaciones específicamente para superar esa evaluación, no para ganar con eslóganes.
Hay otro coste que nunca aparece en la factura: una entrega que no llega a tiempo. Un lote que no supera la inspección o un certificado cuya trazabilidad no puede verificarse pueden paralizar una línea de producción y convertir lo que parecía una decisión económica por precio en un contratiempo costoso. Por eso, los equipos de compras evalúan rigurosamente a todos los posibles fabricantes antes de dar su aprobación. Ebestron, fabricante de verdad de boquillas mezcladoras estáticas y no un revendedor de productos de terceros, responde directamente a las consultas de los clientes desde nuestra línea de producción y proporciona certificados fiables y muestras inspeccionables, desde un kit de 50ml hasta un lote de producción de 400ml.
Nuestra producción se rige por un sistema de calidad verificado [gestión de calidad ISO 9001] y por controles de seguimiento de las condiciones medioambientales [ISO 14001]. Nuestra documentación CE y RoHS es una declaración de conformidad a nivel de componente para los polímeros de las boquillas y acredita el cumplimiento de la legislación sobre sustancias restringidas; se presenta con claridad, sin hacerla pasar por un certificado de seguridad electrónica que no es.
Ser fabricantes, y no revendedores, nos da una ventaja estructural: podemos perforar un diámetro interior a medida, reducir el número de elementos, fabricar una carcasa con marca propia o mantener una especificación en los pedidos sucesivos, porque el utillaje y el control de calidad son nuestros, no de un proveedor situado dos eslabones más arriba en la cadena de suministro.
«Nuestra documentación de conformidad CE y RoHS corresponde al nivel de componente, y enviamos una muestra antes de cualquier compra al por mayor, porque preferimos que el producto supere su inspección de recepción antes que tener que discutirlo cuando el contenedor llegue al muelle».— Equipo de calidad e ingeniería de Ebestron
Compras sencillas: cantidad mínima, plazo de entrega, muestras y precios por volumen
Con un proveedor extranjero, la cuestión práctica es la entrega, no el precio. En condiciones DDP, «los vendedores casi siempre optan por el método de entrega más lento», y el transporte marítimo desde China suele tardar entre 25-55 días; el aéreo, entre 3-7. Esa preocupación surge de las promesas genéricas de «envío rápido».
Ese control se mantiene tanto si pide un kit de muestra de 50 ml como un envío de producción a granel de 400 ml. Como los envíos salen directamente de la fábrica de Ebestron, el plazo de entrega que le indicamos es el que recibe, y la misma especificación se mantiene en los pedidos sucesivos. Así, los compradores industriales pueden programar la producción de su línea con confianza.
Lo que nos comprometemos a cumplir por escrito
Los pedidos de producción se envían en 5-10 días y ofrecemos envío aéreo DDP en 3-12 días laborables: un plazo concreto, no una promesa vaga. Le indicamos por adelantado el coste total con entrega DDP para evitar que un precio unitario bajo acabe encareciéndose después con el transporte y los aranceles. Además, ofrecemos muestras gratuitas antes de cualquier pedido al por mayor para que pueda comprobar primero la especificación con su pistola.
La flexibilidad en el formato del pedido también forma parte de las ventajas. Las boquillas de marcas conocidas suelen estar disponibles solo en cientos o miles de unidades, pero nosotros servimos desde un único kit de muestras hasta volúmenes de producción, con descuentos por volumen en los pedidos grandes. Nuestros procedimientos ISO9001 [gestión de calidad trazable] garantizan que los pedidos sucesivos mantengan la misma especificación, para que siga recibiendo la boquilla que aprobó.
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01[MUESTRAS]Muestras: gratuitas y emparejadas con su sistema de cartucho y su relación de mezcla, antes de cualquier pedido al por mayor.
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02[VOLUMEN MÍNIMO]Pedido mínimo: flexible: desde paquetes de muestras hasta grandes tiradas; póngase en contacto con nosotros para solicitar un presupuesto según la combinación de referencias.
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03[ESPECIFICACIONES OEM]Marca propia / OEM: disponible con carcasa, color y envase personalizados.
Herramientas de ingeniería y selección
Diseñado exclusivamente para instalaciones de llenado de adhesivos e ingenieros de procesos. Optimice sus operaciones de dosificación de fluidos bicomponentes, aumente la eficiencia de la línea de producción y controle eficazmente los costes de producción mediante cálculos profesionales y la correspondencia de parámetros.
Selector de boquillas mezcladoras estáticas
Correspondencia de especificaciones técnicas
Encuentre las boquillas mezcladoras estáticas Helical, Quadro o Turbo más adecuadas según la viscosidad del adhesivo, la relación de mezcla (1:1 to 10:1) y los requisitos precisos de dosificación volumétrica.
Guía de equivalencias entre fabricantes
Solución de compatibilidad
Sustitución directa y sencilla de consumibles de marcas existentes. Encuentre rápidamente alternativas muy rentables y totalmente compatibles con los estándares del sector, como Sulzer Mixpac, para evitar cualquier interrupción de la producción.
Calculadora de residuos y costes de adhesivo
Análisis del volumen retenido
Calcule el volumen de adhesivo que queda retenido en las boquillas. Introduzca el precio unitario y el volumen para evaluar con precisión el impacto económico directo de la selección de boquillas en sus operaciones de llenado y dosificación.
Preguntas frecuentes — Selección de boquillas mezcladoras estáticas
¿Qué es una boquilla mezcladora estática y cómo funciona?
Es un tubo desechable con elementos fijos que se acopla a un cartucho de dos componentes. A medida que se extruyen la resina y el endurecedor, cada elemento divide y recombina repetidamente las corrientes de ELNOK. El adhesivo sale por la punta dosificadora completamente homogeneizado, sin piezas móviles ni una etapa de mezcla aparte.
¿Qué diferencia hay entre los mezcladores Helical, Quadro y Turbo?
Helical incorpora deflectores espirales redondos alternos y abarca la gama más amplia de relaciones de mezcla y viscosidades, por lo que sigue siendo nuestra opción predeterminada para sistemas rígidos de 10:1. Quadro utiliza una retícula cuadrada que consigue una mezcla completa con una boquilla más corta y menos volumen retenido, mientras que Turbo genera una turbulencia elevada para formulaciones difíciles. Sin embargo, el rendimiento de ambos disminuye con relaciones de mezcla y viscosidades altas, condiciones en las que Helical es la opción más segura.
¿Cuántos elementos mezcladores necesito?
La mayoría de los epoxis bicomponentes se mezclan con 15-24 elementos. Utilice más con relaciones de mezcla amplias o cuando la viscosidad del componente A supere ampliamente la del componente B. Añadir elementos no siempre mejora la mezcla y aumenta la contrapresión y los residuos.
¿Qué boquilla es compatible con mi cartucho Mixpac, 3M EPX o Nordson?
Compruebe que coincidan el sistema de cartucho, la interfaz, el diámetro interior y el número de elementos. La relación de mezcla por sí sola no basta. Consulte la tabla de equivalencias anterior y solicite una muestra gratuita para probarla con su pistola.
¿Qué boquilla debo utilizar para epoxi bicomponente, poliuretano o silicona?
Los epoxis y las siliconas suelen requerir 16-24 elementos. Utilice un número mayor para poliuretanos de alta viscosidad y relaciones de mezcla amplias. Envíenos la composición química y la relación de mezcla, y le ayudaremos a definir las especificaciones.
¿Las boquillas Ebestron cumplen las normas CE y RoHS?
Sí. Proporcionamos declaraciones de conformidad a nivel de material que acreditan que los polímeros de las boquillas cumplen las restricciones sobre sustancias aplicables a su uso. Podemos incluirlas con su pedido de muestras para que disponga de la documentación necesaria en la inspección de recepción.
¿Por qué queda adhesivo en la boquilla y cómo puedo reducir los residuos?
En cada boquilla queda retenido cierto volumen de adhesivo sin mezclar. Un cartucho de 50ml retiene el 6-10 % de su contenido. Si adapta la longitud de la boquilla a la aplicación, puede reducir considerablemente los residuos de material retenido al conseguir una mezcla completa con una longitud menor, por ejemplo, con una boquilla Quadro adecuada.
¿Puedo reutilizar una boquilla mezcladora estática?
No. Una vez mezclado, el adhesivo se solidifica y el lavado provoca obstrucciones permanentes. Nuestras boquillas cuestan tan poco que sustituirlas sale más rentable que intentar limpiarlas con disolvente.
¿Cuáles son las condiciones de cantidad mínima, plazo de entrega y muestras?
Los pedidos de producción incluyen entrega DDP por transporte aéreo directo en 3-12 días; en muchos destinos, el plazo es de 5-10 días. La cantidad mínima es flexible, desde kits individuales hasta pedidos al por mayor, y ofrecemos muestras emparejadas con su sistema sin coste, además de programas OEM de marca propia. Consúltenos los precios específicos según las referencias que necesite.




