Guia de seleção do calibre de agulhas de doseamento de adesivos

A escolha do calibre de agulha adequado começa pelo diâmetro interno efetivo, pelo comportamento do adesivo e pelo acesso à junta. Em seguida, compare pontas de amostra no doseador que irá produzir a peça. Este guia de seleção do calibre de agulhas de doseamento mostra como restringir as opções, sem tratar um número de calibre como um diâmetro interno universal ou como o tamanho final de um ponto de adesivo.

Um guia de seleção do calibre de agulhas de doseamento relaciona as dimensões de catálogo com a dose pretendida. Comece por considerar o diâmetro interno e a geometria da ponta; depois, verifique o fluido e as limitações de acesso e de tempo antes de determinar a quantidade para produção.

Atualizado em outubro de 2026

Esta referência apresenta informações sobre pontas industriais intercambiáveis para seringas e doseamento por contacto. As agulhas internas e os bicos das válvulas de jato exigem que se siga o método de seleção do fabricante do equipamento. Para outras famílias de produtos, consulte a nossa gama de agulhas industriais de doseamento.

Como ler uma tabela de calibres de agulhas de doseamento pelo diâmetro interno

A Jensen indica uma agulha de calibre 20 com diâmetro interno de 0,600 mm na série NT e de 0,635 mm na série IT. O calibre indicado é o mesmo, mas as aberturas e as cores dos cubos diferem. Consulte os calibres das agulhas juntamente com a série, o diâmetro interno, o comprimento e a referência do fabricante.

Dentro de uma série numerada, as agulhas de calibre mais elevado têm geralmente aberturas mais finas, sendo os números de calibre uma indicação da sequência de tamanhos. Expressões como «calibre maior» ou «agulha de calibre menor» podem gerar confusão numa encomenda, pois podem referir-se ao número ou à dimensão física. Para indicar claramente o tamanho da agulha a encomendar, especifique o diâmetro interno em milímetros.

Estes são os valores em milímetros das tabelas de pontas standard da Jensen e de pontas cónicas da Fisnar. Cada linha corresponde à família designada pelo respetivo fabricante. Consulte o desenho dimensional associado para selecionar uma peça de substituição; calibres iguais podem corresponder a percursos de fluido e ligações diferentes.

O que indica realmente uma tabela de calibres de pontas de doseamento?

As tabelas de calibres de pontas de doseamento indicam os tamanhos nominais dentro de uma família de produtos. DI refere-se à abertura para o fluido; DE é a medida do perfil exterior da ponta. A espessura da parede relaciona estas duas dimensões. O comprimento e a construção do cubo completam a descrição da ponta e permitem compará-la.

Ao escolher o calibre adequado, consulte a linha da tabela em vez da amostra de cor. A tabela mostra que um cubo azul identifica dois tamanhos diferentes de agulha nas séries da Jensen. Por isso, consultar a tabela da série errada pode alterar o diâmetro interno encomendado. No desenho, distinga a espessura da parede da agulha do diâmetro interno. Para consultar as especificações e opções de compra dos produtos Ebestron, veja as nossas pontas de precisão em aço inoxidável.

Escolher o diâmetro interno adequado ao adesivo e à dose

Comece por considerar o tempo disponível, o tamanho da dose que tem de caber na peça e o adesivo que tem de passar pela ponta. Estes fatores permitem reduzir o número de calibres de agulha adequados. A seleção final depende dos limites de pressão, do comportamento das cargas e da transferência efetiva para o substrato.

Compreender os fatores que determinam uma dose utilizável ajuda a distinguir um problema da ponta de uma limitação do processo. As agulhas mais finas podem alcançar zonas de acesso difícil, mas esse é apenas um dos fatores a considerar. A agulha escolhida também tem de permitir um débito suficiente dentro do tempo de aplicação disponível. A agulha adequada tem de satisfazer os requisitos de acesso e de débito.

A viscosidade é um dos parâmetros. As orientações de reologia do NIST explicam que a viscosidade dos fluidos não newtonianos varia com a taxa de cisalhamento. A temperatura, as condições de cisalhamento e as cargas influenciam a forma como um valor de viscosidade informa a seleção da ponta. Ao comparar pontas candidatas, utilize as condições de medição e as informações sobre as cargas fornecidas pelo fabricante do adesivo. A quantidade de partículas e a sua aglomeração podem influenciar a escolha da agulha, mesmo quando dois materiais apresentam valores de viscosidade semelhantes.

Seletor de pontas com três condicionantes

Com o seletor de pontas com três condicionantes, as pontas são pré-selecionadas tendo em conta a dose e o acesso, o comportamento do fluido e o tempo de doseamento disponível.

Considere o exemplo hipotético de uma montagem eletrónica com uma pequena área de colagem exposta. Uma ponta reta e fina é um bom ponto de partida, uma vez que o acesso é direto e a área ocupada é pequena. Se a dose se espalhar para além da área de colagem, o diâmetro interno reduzido poderá não fazer diferença: tenha em conta o volume da dose aplicada, a molhabilidade do substrato e a posição da ponta.

Considere um cordão de epóxi com cargas aplicado numa flange acessível. Inclua uma ponta cónica e uma opção com percurso de fluido menos restritivo no conjunto de amostras e registe as informações sobre as partículas da formulação. Forçar a passagem por uma ponta fina aumentando a pressão pode criar um problema mais grave antes de resolver o débito insuficiente.

Numa junta rebaixada, a prioridade é outra. Uma ponta cónica curta e larga pode permitir um bom débito, mas talvez não alcance a linha de colagem. Uma cânula fina que alcance a junta é a opção mais útil, devendo o débito ser verificado com o comprimento adequado. Estas são opções iniciais, não resultados de ensaios realizados pelos nossos clientes.

Agulhas retas ou pontas cónicas de doseamento

Escolha uma cânula reta quando um perfil exterior estreito for essencial para garantir folga ou quando o trabalho exigir acesso preciso. Considere uma ponta cónica quando um material espesso necessitar de um percurso de fluido menos restritivo e houver espaço em redor da junta. Escolher a agulha adequada implica compatibilizar a geometria completa, sem presumir que calibres iguais garantem o mesmo desempenho.

Quando é útil uma ponta de agulha cónica e romba de alta precisão?

Uma ponta cónica e romba é útil quando um material espesso encontra demasiada resistência numa cânula reta e o corpo mais largo da ponta cabe na área de trabalho. A Nordson recomenda esta geometria de ponta para esse tipo de aplicação. Considere as dimensões da saída e a forma do adesivo depositado, além do débito. O calibre da agulha continua a ter de ser adequado à peça.

A Nordson refere que, no caso de pastas mais espessas, o aumento da pressão pode dificultar o controlo ou provocar a separação do material. Um artigo técnico sobre o doseamento de materiais espessos descreve o escorrimento e a contrapressão associados a orifícios subdimensionados.

Por sua vez, as agulhas das válvulas de jato usam o seu movimento e a geometria interna do bico para formar e libertar gotas. Não substitua o conjunto especificado pelo fabricante da válvula por um calibre de ponta de seringa desta tabela. Mesmo no doseamento por contacto, a saída tem de aplicar o adesivo de forma precisa na peça.

Escolher o comprimento da agulha tendo em conta o acesso e o débito

Escolha a agulha mais curta que permita alcançar o local de doseamento com a folga necessária. Com o mesmo diâmetro interno, um tubo reto mais comprido aumenta a resistência num modelo de escoamento laminar. Uma agulha mais comprida pode ser preferível para alcançar uma junta mais rebaixada.

«Além disso, as pontas de agulha retas e compridas são mais restritivas do que as pontas curtas ou cónicas.»

O modelo de escoamento em tubos de Poiseuille explica a tendência deste efeito do comprimento em condições de escoamento laminar estacionário e viscosidade constante. No caso de adesivos com cargas e dependentes do cisalhamento, é necessário verificar o comportamento real em funcionamento. Os estudos do NIST sobre fluidos viscoelásticos mostram que a elasticidade pode causar instabilidades no escoamento a números de Reynolds baixos. Utilize o modelo do tubo para comparar condicionantes, em vez de calcular um valor de pressão universal.

Ao passar de uma ponta comprida para uma curta, tenha em conta o dispositivo de fixação, o ângulo de aproximação e a distância à superfície. A dimensão exterior da agulha pode limitar o acesso antes de o diâmetro interno limitar o débito. O alcance é um fator importante ao selecionar uma peça de substituição. Registe o comprimento da cânula na encomenda para garantir que a peça de substituição tem o mesmo comprimento.

Compatibilizar os materiais da ponta com a química do adesivo

Compatibilize com o adesivo as partes da ponta em contacto com o fluido: a cânula, o revestimento interno, o cubo e qualquer outro agente de ligação no conjunto. As pontas em aço inoxidável, polímero flexível e com revestimento interno de PTFE respondem a necessidades de aplicação diferentes. O nome do material ajuda a pré-selecionar a família, mas a formulação do adesivo e as recomendações de compatibilidade do fornecedor determinam se a ponta deve ser incluída na avaliação.

A Nordson distingue o revestimento exterior de PTFE, utilizado para minimizar o risco de capilaridade dos fluidos, do revestimento interno de PTFE destinado a cianoacrilatos finos de cura rápida. Ao comparar pontas de doseamento, especifique que tipo de ponta flexível ou com revestimento interno de PTFE é necessário.

As formulações fotopolimerizáveis também exigem proteção adequada contra a luz ao longo do percurso do fluido. A Dymax identifica materiais incompatíveis e tubagens transparentes para fluidos como causas frequentes de problemas com os seus adesivos de cura por luz. Um cubo preto não garante proteção ao longo de toda a ponta.

Mantenha separadas as comparações de amostras que envolvam substituição de material e as que envolvam alteração do diâmetro interno. Caso contrário, um resultado diferente deixa duas causas possíveis. Isso dificulta a seleção seguinte. A compatibilidade dos materiais e a exposição à luz influenciam a escolha da construção adequada da ponta e a sua compatibilidade com a aplicação, sobretudo em aplicações de cura por luz sensíveis.

Verificar o débito necessário dentro do tempo de doseamento disponível

Uma dose hipotética de 0.5 µL aplicada durante 0,2 s de tempo efetivo de fluxo exige um débito médio de 2.5 µL/s. Isto indica o débito que é necessário alcançar. A escolha do calibre da agulha terá depois de satisfazer este objetivo, tendo em conta o adesivo, o doseador e as condições efetivas de transferência da dose.

Como calcular o débito necessário para o doseamento?

Para calcular o débito necessário, utiliza-se a fórmula Q = V ÷ t, em que V é o volume da dose e t é o tempo efetivo de fluxo, em unidades compatíveis. Isto indica o débito médio a alcançar. O cálculo não tem em conta o calibre da agulha, a pressão de funcionamento nem a dimensão final do ponto. O tempo disponível para transferir a dose pode ser inferior ao sugerido pela duração total do ciclo da máquina.

A OpenStax define o débito volumétrico como o volume por unidade de tempo. No primeiro exemplo, 0.5 ÷ 0.2 = 2.5. Isto indica que, duplicando o tempo disponível e mantendo o mesmo volume da dose, o débito médio necessário seria reduzido para metade.

Do ponto de vista de um engenheiro de produção, o tempo de transferência pode ser uma limitação mais importante do que a abertura do diâmetro interno. Uma ponta que atinge o volume pretendido, mas deixa um fio ao ser retirada, não serve. Durante a transferência, a agulha influencia o débito. O movimento da ponta consome também parte do ciclo. Verificar a pressão e a geometria efetivamente obtida para a dose fornece mais informações; uma agulha maior não recupera o tempo já consumido.

Comparar kits de amostras, preços e tabelas dos fabricantes

Compare pontas de amostra com diâmetros internos e construções conhecidos e, em seguida, normalize os orçamentos para obter o preço por ponta de produtos tecnicamente comparáveis. É possível comparar embalagens com quantidades diferentes usando o mesmo preço unitário. Inclua a quantidade necessária para ensaios e a utilização prevista na produção, para evitar comprar uma embalagem grande com excedente que possa ficar por utilizar.

A Jensen disponibiliza caixas de 50 e sacos de 1 000 pontas de doseamento standard; a Fisnar disponibiliza embalagens de 50 para as famílias cónicas aqui referidas. O Guia de preços unitários do NIST recomenda uma comparação consistente por unidade. Para obter um orçamento, divida o custo das pontas pela quantidade incluída para cada referência, mantendo os portes e outros encargos numa base uniforme.

Imagine que dois orçamentos indicam calibre 22, mas um especifica Jensen NT e o outro Jensen IT. Comece por esclarecer a diferença dimensional e só depois compare os preços. Ao adquirir uma peça, é necessário fazer corresponder todas as especificações do artigo selecionado. A qualidade exige uma largura de dose ou uma área ocupada pelo ponto aceitáveis. A produção exige que a dose seja aplicada dentro do prazo. Um preço unitário baixo não resolve uma incompatibilidade com nenhum destes requisitos.

No artigo de 2025 da Assembly sobre doseamento, Sebastian Gerauer, diretor da ViscoTec, sugere a realização de ensaios de dosagem nas condições reais antes da produção em série. Ao comparar amostras, defina uma largura de dose ou uma área ocupada pelo ponto, uma posição e uma quantidade aplicada aceitáveis antes de escolher a ponta para produção.

A seleção do calibre de agulha adequado termina com essa comparação na peça. Se a agulha passar num ensaio de fluxo livre, mas não produzir a dose pretendida, a seleção continua incompleta. Considerar estes fatores antes de uma encomenda em quantidade mantém a aquisição alinhada com o resultado demonstrado.

Converter a ponta selecionada numa especificação para encomenda

Encomende a ponta exata que cumpriu os requisitos de dose e de tempo, registando o fabricante, a família, a referência, o diâmetro interno, o comprimento, o material e a ligação. Registe também as condições do adesivo e do doseador. Assim, a aquisição dispõe de um pedido reproduzível e a produção de critérios claros para aceitar uma peça de substituição proposta.

1. Identifique a opção candidata. Registe a série, a referência e as dimensões publicadas.
2. Compare na peça real. Utilize o adesivo, o equipamento e os critérios de dose pretendidos.
3. Registe as condições bem-sucedidas. Associe o tempo efetivo de fluxo, a pressão ou os parâmetros de acionamento e a posição da ponta ao artigo selecionado.
4. Peça a quantidade para produção. Preserve a construção selecionada ao comparar orçamentos ou substituições.

Depois de selecionar uma opção candidata, consulte o guia de configuração de doseamento com ponta romba para saber como efetuar verificações e resolver problemas. Mantenha esse trabalho separado da escolha de uma ponta com base apenas na aparência.

Perguntas frequentes

A comparação utiliza dimensões publicadas por fabricantes identificados. Os exemplos de fluxo usam valores hipotéticos, que não correspondem a resultados de ensaios com clientes nem a definições validadas do doseador.