شرح سيليكون RTV: المعنى، كيمياء التصلّب، الطُرز والاستخدامات

تم التحديث في أكتوبر 2026

يرمز RTV إلى التفلزن في درجة حرارة الغرفة. وفي أنبوب مادة السدّ أو حشية الإحكام، يعني RTV سيليكون RTV، وهو مطاط سيليكون يتصلّب في درجة حرارة الغرفة دون فرن. يتصلّب RTV أحادي المكوّن برطوبة الهواء، بينما يتصلّب RTV ثنائي المكوّن عند خلط قاعدة مع مادة تصلّب.

ما المقصود بـ RTV؟

يرمز RTV إلى التفلزن في درجة حرارة الغرفة. وهذا يعني أن السائل أو المعجون يتشابك ويتحوّل إلى مطاط في درجة الحرارة المحيطة بدلًا من مكبس مسخّن. وتسمّي الحروف حالة التصلّب. أما كيمياء التصلّب فتُذكر منفصلة في ورقة البيانات، بصيغ مثل الأسيتوكسي أو الأوكسيم أو الألكوكسي أو القصدير أو البلاتين.

تصف مقالة ويكيبيديا عن سيليكون RTV المادة بأنها بوليمرات سيليكون وحشوات ومحفّزات سيلان عضوية التفاعل. وتباع كمنتج أحادي المكوّن أو كمكوّنين، قاعدة ومادة تصلّب، وغالبًا ما تعبّئهما خطوط الإنتاج في خراطيش مزدوجة ثنائية المكوّن. وتمتص السيليكونات أحادية المكوّن الرطوبة من الهواء وتتصلّب من الخارج نحو المركز.

تسمّي الأحرف المجردة أيضًا جهات بث مثل RTV Slovenia وعبارة التجارة return to vendor. أما على مادة سدّ أو مادة صنع حشيات أو مطاط قوالب، فتعني دائمًا طريقة التصلّب.

هل RTV هو نفسه السيليكون؟

RTV عائلة من مطاطات السيليكون، وتُعرّف بتصلّبها في درجة حرارة الغرفة. يحتاج السيليكون المتصلّب بالحرارة (HTV) ومطاط السيليكون السائل (LSR) إلى حرارة للتفلزن، لذلك لا يكون الجزء المصبوب أو خرطوم السيليكون عادةً من نوع RTV. أما أنبوب معجون السيليكون الذي يتصلّب في الهواء فهو RTV أحادي المكوّن.

يظهر الفرق بوضوح عند الوصلة. إذ يمكن تشكيل مادة سدّ سيليكون RTV في موضعها. أما السيليكون المتصلّب بالحرارة فيأتي كجزء نهائي ويجب قطعه أو قولبته بالحجم المطلوب.

كيف يتصلّب سيليكون RTV: التكاثف والإضافة وأنظمة التصلّب الخمسة

يتصلّب سيليكون RTV بإحدى طريقتين. يربط التصلّب بالتكاثف سلاسل البوليمر ويطلق جزيئات صغيرة مثل حمض الأسيتيك أو الأوكسيم أو الميثانول. والطريقة الأخرى هي التصلّب بالإضافة. وفي هذه الحالة لا ينطلق ناتج ثانوي للتكاثف، ويحدد اختلاف الناتج الثانوي المعادن والإلكترونيات التي يمكن أن يجاورها الطراز.

تذكر ورقة بيانات Momentive RTV100 أن بخار حمض الأسيتيك يغادر الخرزة أثناء التصلّب، وأن رائحة الخل تختفي عند اكتماله. وتذكر الورقة نفسها أن مواد السدّ هذه غير مخصصة للإلكترونيات الحساسة التي يكون فيها النحاس والنحاس الأصفر عرضة للتآكل.

تطلق طرز الأسيتوكسي حمض الأسيتيك. وتطلق طرز الأوكسيم أوكسيمات، ووفق دليل شركة السيليكون Novagard في مجلة صناعة المواد اللاصقة ومواد السدّ، يمكن لأبخرة كليهما أن تسبب تآكل النحاس في مكان مغلق. أما التصلّب بالألكوكسي فيطلق الميثانول الذي، وفق الدليل نفسه، غير مسبب للتآكل في الإلكترونيات الحساسة.

تطلق سلسلة Momentive RTV100 (من RTV102 إلى RTV118) حمض الأسيتيك، لذا فهي تتصلّب بالأسيتوكسي. أما Permatex Ultra Black فتتصلّب بالأوكسيم. وتنتمي الطرز المؤهلة وفق MIL-DTL-46146 إلى الفئة غير المسببة للتآكل. وبما أن العلامة التجارية قد تبيع أكثر من نوع تصلّب، فإن رقم المنتج، لا العلامة التجارية، هو الذي يحدد ذلك.

تدرج Permatex مادة صنع الحشيات Ultra Black كسيليكون أوكسيم وتصفها بأنها آمنة للحساسات وغير مسببة للتآكل. ويشير ادعاء «آمنة للحساسات» إلى حساسات الأكسجين في نظام عادم السيارة؛ أما صندوق إلكترونيات محكم يضم نحاسًا مكشوفًا فهو حالة تعرض مختلفة، ويكون الطراز الألكوكسي أو البلاتيني خيارًا أكثر أمانًا هناك.

تدفع محفّزات القصدير مثل ثنائي بوتيل القصدير ثنائي اللورات التصلّب بالتكاثف ثنائي المكوّن. وفي براءة الاختراع الأمريكية 4,960,847، تصف Shin-Etsu مركّب RTV متشابكًا بالرطوبة ومقاومًا لزيوت المحركات والتروس، ومخصصًا لحشيات تُشكّل في موضعها داخل السيارات.

زمن تصلّب RTV: تكوّن الجلد، وعدم الالتصاق، والتصلّب الكامل

تدرج ورقة بيانات سلسلة Momentive RTV100 زمن عدم الالتصاق بين 20 و30 دقيقة. كما تدرج تصلّبًا عبر نحو 3 mm خلال 24 ساعة عند 25 °C ورطوبة نسبية 50%. وتستغرق مقاومة المناولة 12 إلى 24 ساعة، بينما تتطلب مقاومة الربط الكاملة وقتًا أطول.

ثلاث مراحل مهمة في أرضية المصنع. يحدث تكوّن الجلد عندما يتوقف السطح عن الانتقال إلى الإصبع. ويحدث عدم الالتصاق عندما لا يعود السطح لزجًا عند اللمس. أما التصلّب عبر المقطع فيحدث عندما يتكوّن المطاط خلال الخرزة كلها، وتستمر الوصلة في اكتساب المقاومة بعد ذلك.

كم يستغرق RTV ليتصلّب قبل تشغيل المحرك؟

اسمح بمرور 24 ساعة لاكتمال تصلّب Ultra Black، وفقًا لما ذكرته Permatex. خطّط للانتظار مدة أطول قبل تعريضه للزيت أو الضغط أو بدء تشغيل المحرك، إذ تختلف أزمنة التصلّب باختلاف درجة الحرارة والرطوبة والفجوة. وتبلغ مدة الانتظار حتى زوال الالتصاق السطحي 2 ساعة، كما تؤثر عوامل أخرى (حجم الفجوة والظروف البيئية وما إلى ذلك) في زمن التصلّب الفعلي. وتحتاج الخرزات الأكثر سماكة أيضًا إلى وقت أطول لاكتمال تصلّبها.

تذكر تعليمات Ultra Black تركه لمدة ساعتين على الأقل ثم إعادة إحكام الحافة بمقدار ربع إلى نصف لفة على الأقل. وتشكل مواد صنع الحشيات السريعة لإعادة الخدمة فئة منتجات منفصلة بأزمنتها المنشورة الخاصة.

مقياس التقدير التربيعي للعمق 3-mm لزمن تصلّب الخرزات السميكة

يقدّر مقياس التقدير التربيعي للعمق 3-mm زمن تصلّب RTV أحادي المكوّن من عمق الخرزة: اقسم العمق على 3 mm، ثم ربّع الناتج واقرأ الإجابة بالأيام.

يرجع ذلك إلى حركية التصلّب. نشرت مجلة جمعية المهندسين الكيميائيين في اليابان دراسة أثبتت أن زمن التصلّب، عند الحالة شبه المستقرة، دالة تربيعية لعمق الجزء المتصلّب. وتنتشر الرطوبة عبر المطاط المتصلّب مسبقًا، لذلك تتطلب المليمترات الإضافية وقتًا أطول.

المدخلات المفترضة: خرزة مفتوحة معرضة من وجه واحد، وتصلّب 3 mm خلال أول 24 ساعة عند 25 °C ورطوبة نسبية 50% وفق ورقة بيانات Momentive، وانتشار مستقر.

وفق الافتراضات أعلاه، تستغرق خرزة بسمك 6 mm نحو أربعة أيام للتصلّب بدلًا من يومين، لكن تعامل مع ذلك كتقدير؛ إذ تعتمد ثوابت الدراسة على المادة وآلية تصلّبها. ولكل تركيبة معدل تصلّب خاص بها. وتحد Momentive مواد السدّ RTV100 إلى مقاطع بسمك 6 mm، وللمقاطع الأعمق توصي بمركّباتها أحادية المكوّن المتصلّبة بالإضافة أو مركّباتها ثنائية المكوّن.

تؤثر المتغيرات الخارجية أيضًا في زمن التصلّب. فعلى سبيل المثال، تذكر ويكيبيديا أنه بالنسبة لمطاط السيليكون، ينخفض زمن التصلّب مع ارتفاع درجة الحرارة والرطوبة النسبية ونسبة مساحة السطح إلى الحجم. وتذكر مذكرة عن زمن التصلّب من Seal-Bond أن الطقس الحار لا يعني دائمًا تصلّبًا سريعًا، لأن اليوم الحار والجاف قد يبطئ التصلّب المعتمد على الرطوبة.

سيليكون RTV-1 أحادي المكوّن مقابل RTV-2 ثنائي المكوّن

استخدم RTV-1 أحادي المكوّن للخرزات المفتوحة ضمن حد المقطع للمنتج، والتزم بحد 6 mm لـ Momentive RTV100، واسمح بزمن التصلّب الملائم للعمق الفعلي؛ ووفق مقياس التقدير التربيعي للعمق أعلاه، يستغرق ذلك نحو يوم واحد عند 3 mm وأربعة أيام عند 6 mm. استخدم RTV-2 ثنائي المكوّن عندما يكون المقطع أعمق أو مغلقًا بالكامل، أو عندما يجب نقل الأجزاء إلى المرحلة التالية خلال ساعات. نظام RTV-2 ثنائي المكوّن: يضيف خطوة خلط ومدة صلاحية بعد الخلط، وتتصلّب الطرز المتصلّبة بالإضافة عبر المادة الممزوجة دون رطوبة الهواء.

تنقسم الأنظمة ثنائية المكوّن إلى القصدير والبلاتين. وتوضح الأسئلة الشائعة لمطاط القوالب من Smooth-On أن سيليكون القصدير يكون عادةً أقل تكلفة لكنه ينكمش أكثر بمرور الوقت، وتحذّر من أن الكبريت قد يوقف تصلّب سيليكون البلاتين. وتضيف قائمة المثبطات لدى Dow أملاح القصدير ومركّبات الفوسفور والمذيبات المثبتة بالأمين واللاتكس.

توضح براءة الاختراع الأمريكية 4,340,709 طريقة عمل نظام الإضافة: يُخلط مكوّنان، ويصل محفّز البلاتين بتركيز 0.1 إلى 500 جزء في المليون هيدريد السيليكون بمجموعات الفينيل، ويتصلّب المركّب في درجة حرارة الغرفة أو بسرعة أكبر مع الحرارة.

لمعرفة كيفية عمل مكوّنات الخلط خلف RTV-2، راجع كيف تمزج أنابيب الخلط الساكن الجانبين عند خروجهما من الخرطوشة. وتتناول طريقة تصلّب المواد اللاصقة ثنائية المكوّن كيمياء القاعدة والمصلّب.

قد تحتاج معاجين السيليكون عالية اللزوجة أحيانًا إلى خلاط يعمل بالطاقة، وتتم مقارنته في الخلط الساكن مقابل الخلط الديناميكي.

ألوان RTV والطرز عالية الحرارة: ماذا يعني الأسود والرمادي والأحمر والأزرق والنحاسي

لون RTV رمز خاص بالشركة المصنّعة وليس معيارًا صناعيًا. وتوضح قائمة اعتماد NSF ذلك بجلاء. يُدرج RTV 106 الأحمر من Momentive لملامسة الأغذية حتى 500 °F، بينما يُدرج RTV 116 وRTV 159 الأحمران عند 400 °F، وهي الدرجة نفسها لـ RTV 103 الأسود.

المصدر هو قائمة NSF/ANSI 51 لسيليكون RTV. وأفاد مستخدم في أحد منتديات الأسئلة والأجوبة بأنه اختار الأسود بدلًا من الأحمر لأن الأنبوب الأسود حمل تصنيفًا أعلى في خط منتجات ذلك المستخدم.

ما لون RTV؟

تشمل ألوان RTV الشائعة الشفاف والأبيض والأسود والرمادي والأحمر والأزرق والنحاسي، وتستخدم كل شركة اللون للدلالة على خطوط منتجاتها. ووفق ورقة بيانات Momentive RTV100، تسجل طرزها درجات حرارة تشغيل قصوى مستمرة قدرها 204-260 °C، ومتقطعة قدرها 260-315 °C.

يصنّف مخطط اختيار Permatex مادة صنع حشيات عالية الحرارة عند 371 °C (700 °F) للتعرض المتقطع. ويعني التعرض المتقطع فترات قصيرة؛ أما الرقم المستمر فهو الأساس الذي يجب التصميم وفقه لوصلة بجانب العادم أو الفرن. اختر الطراز استنادًا إلى هذين الرقمين وتصنيفه للزيت أو المائع، ثم اقبل اللون الذي يأتي به.

مادة صنع حشيات RTV مقابل الحشيات المقطوعة ومواد السدّ اللاهوائية

تكون حشية سيليكون RTV المشكلة في موضعها أفضل من الحشية المقطوعة للأغطية المرنة المشكلة بالكبس، وتكون مادة سدّ الحواف اللاهوائية أفضل للحواف الصلبة المشغّلة. تصنّف Henkel مادة LOCTITE 518 للعمل في فجوات حتى 0.25 mm (0.01 in) للحواف الصلبة. وتكون مادة صنع حشيات RTV أو الحشية المقطوعة أفضل للفجوات الأكبر وللتطبيقات المرنة.

تتصلّب مواد السدّ اللاهوائية عند عزلها عن الهواء بين الأسطح المعدنية، وتحافظ الحافة المحكمة التركيب على رقة الطبقة. وقاست دراسة للحواف من عام 2001 عن مواد السدّ مقابل الحشيات طبقة LOCTITE 510 اللاهوائية بمتوسط 19.63 µm. أما عينات السيليكون فثُبّتت عند 0.5 mm، أي بسماكة أكبر بنحو 25 مرة.

تصف مراجعة مجلة Assembly للحشيات السائلة مواد لاهوائية تُشكّل في موضعها للوصلات عالية الضغط بين الأجزاء المعدنية الصلبة. وتوصي بحشيات تتصلّب في موضعها للتجميعات التي تُفتح كثيرًا للصيانة.

هل RTV أفضل من الحشية؟

تكون RTV أفضل من الحشية المقطوعة للأغطية الفولاذية المشكلة بالكبس و/أو البلاستيكية التي تنثني. وهي أفضل من الحشية المقطوعة للحواف ذات الأسطح المعدنية غير المستوية التي لا تستطيع الحشية الصفائحية اتباعها، لأن مادة السدّ السائلة تملأ المناطق المنخفضة. احتفظ بالحشية المقطوعة عندما تحددها التعليمات، أو عندما تحدد سماكة الحشية الخلوص، أو عندما تتعرض الوصلة للوقود.

الوقود هو الحد الحاسم. تحدد المواصفة الأمريكية لـ RTV غير المسبب للتآكل، MIL-DTL-46146، مركّباتها بأنها غير مقاومة للوقود، لذلك تحتاج الحافة الملامسة للوقود إلى فلوروسيليكون أو حشية مصنّفة للوقود. أما زيت المحرك فهو تعرض مختلف: تُصنع طرز RTV المقاومة للزيت للأغطية الملامسة للزيت، وتحتاج وصلات سائل التبريد إلى طراز مصنّف لسائل التبريد.

لأعمال ألواح السيارات والدرزات باستخدام خراطيش ثنائية المكوّن، راجع خراطيش المواد اللاصقة للسيارات.

مقارنة RTV بمعجون السيليكون وHTV وLSR ومادة سدّ البولي يوريثان

يتصلّب سيليكون RTV في درجة حرارة الغرفة، بينما يحتاج HTV وLSR إلى الحرارة للتفلزن، وتشكل مواد سدّ البولي يوريثان وبوليمر MS عائلتين بوليمريتين أخريين تتصلّبان بالرطوبة. ويكون معجون السيليكون في الأنبوب عادةً RTV أحادي المكوّن، لذلك يتمثل الاختيار الحقيقي بين السيليكون ومواد السدّ الأخرى.

تغطي النسخة الحالية من ASTM C920-18(2024) وصلات المباني، وهي سارية منذ نوفمبر 2024. وتشمل مواد السدّ المرنة للمفاصل، أحادية المكوّن أو متعددة المكوّنات والمطبقة على البارد، وتصنّفها حسب النوع والطراز والفئة والاستخدام. ويجب أن تحقق مواد السدّ المستخدمة في حركة المرور صلادة من 25 إلى 50، ومواد السدّ غير المستخدمة في حركة المرور صلادة من 15 إلى 50.

تذكر مادة السدّ المطابقة لـ C920 نوعها وطرازها وفئتها واستخدامها في ورقة البيانات، ويحدد هذا التصنيف، لا كلمة معجون، ما إذا كان الأنبوب مناسبًا للوصلة.

أين يُستخدم سيليكون RTV: المحركات والإلكترونيات والقوالب والفضاء

يُستخدم سيليكون RTV لإحكام أغطية المحركات بوصفه حشيات تُشكَّل في موضعها، ولتغليف الإلكترونيات، وصبّ القوالب المرنة، وربط أجزاء الطائرات. ولكل استخدام لغة اعتماد خاصة به: حدود انبعاث الغازات وفق NASA، و21 CFR 177.2600 الصادر عن FDA لملامسة الأغذية، والمواصفتان العسكريتان MIL-A-46106 وMIL-DTL-46146.

بالنسبة إلى المركبات الفضائية والمشروعات الأخرى منخفضة انبعاث الغازات، تستخدم NASA المواصفة ASTM E595 لفحص المواد، وينص سجل الدروس المستفادة لديها على الحد الفاصل مباشرةً:

“لا يُعتمد استخدام المواد في البيئة الفضائية إلا إذا استوفت معايير ASTM E-595-77/84 [أي إذا كان الفقد الكلي في الكتلة (TML) < 1.0% والكتلة المتكثفة المتطايرة المجمعة (CVCM) < 0.10%]، ما لم تقتضِ اعتبارات التطبيق خلاف ذلك.”

تسرد قاعدة بيانات انبعاث الغازات التابعة لـ NASA Goddard نتائج TML وCVCM حسب المنتج، وهي المرجع الذي يستخدمه المشتري للبحث عن طراز RTV محدد.

تُستخدم الطرازات غير المسببة للتآكل في الإلكترونيات. وتغطي مواصفة MIL-DTL-46146 في قاعدة بيانات DLA ASSIST سيليكون RTV أحادي المكوّن للاستخدام مع المعادن والمعدات الحساسة. نُشرت المراجعة C في 17 فبراير 2025، ونُشر التعديل 1 في 13 أبريل 2026. أما المواصفة الأقدم MIL-A-46106B فتغطي ثلاث مجموعات من مواد السدّ اللاصقة العامة أحادية المكوّن من RTV.

لتغليف الإلكترونيات والتغليف الكتلي للمكوّنات، راجع أنظمة خراطيش التغليف الكتلي للإلكترونيات.

بالنسبة إلى معدات الأغذية، تنص 21 CFR 177.2600 على أنه يجوز استخدام الأدوات المطاطية المخصصة للاستخدام المتكرر بأمان في حفظ الأغذية أو معالجتها، مع مراعاة أحكام هذا القسم. وتُعد الإلاستومرات المصنوعة من سيليكون الميثيل من بين البوليمرات الأساسية المدرجة.

صناعة القوالب هي التطبيق الرئيسي الآخر. ففي صناعة القوالب، يعيد مطاط سيليكون RTV إنتاج التفاصيل الدقيقة للنماذج الأولية والأثاث والمنحوتات، كما تُستخدم الطرازات الشفافة بصريًا في تطبيقات العدسات. وتتراوح طرازات القوالب من لينة جدًا إلى متوسطة، بصلادة 15 إلى 40 Shore A، وتُستخدم حجرة تفريغ لإزالة الغازات من المركّب المخلوط وسحب فقاعات الهواء قبل الصب. تُخرج قوالب السيليكون مصبوبات البولي يوريثان والبوليستر والإيبوكسي من دون مادة فصل كثيفة، كما تحتفظ بملمسها عبر عمليات الصب المتكررة.

تُعدّ تغطية أجهزة قمرة القيادة وإلكترونيات المحركات، وإحكام حشيات المحركات، من التطبيقات الصناعية لسيليكون RTV في الطيران والفضاء، وفقًا لـ Wikipedia.

كيفية تطبيق سيليكون RTV وإزالته ودهانه

بالنسبة إلى حشيات RTV للسيارات، تقول Permatex إن خرزة بسُمك 1/8 in (3 mm) تكون كافية عادةً، وتُطبَّق بشكل متواصل على سطح تركيب نظيف وجاف. وبالنسبة إلى Ultra Black، توصي بالتركيب مع الشد بالأصابع فقط أثناء البلل، وترك الخرزة لتتصلب لمدة ساعتين على الأقل، ثم شدها من ربع إلى نصف لفة. يخرج الفائض بالضغط وقد يسد شبكة سحب الزيت.

تسلسل Permatex لإحكام الحشيات في السيارات باستخدام Ultra Black:

يمكن مسح RTV غير المتصلب بقطعة قماش جافة. أما RTV المتصلب فيلزم إزالته ميكانيكيًا: أزل الكمية السائبة أولًا بكاشطة بلاستيكية، ثم أزل الغشاء قبل إعادة الإحكام. لا يرتبط RTV الطازج جيدًا بالزيت وبقايا المواد الأخرى. راجع استخدام خرطوشة ثنائية المكوّن لمعرفة تقنية توزيع RTV من الخراطيش.

هل يمكن دهان سيليكون RTV؟

لا تلتصق الدهانات عمومًا بمواد السدّ RTV المتصلبة، لأن خصائص الفصل التي تجعل السيليكون مناسبًا لمطاط القوالب تجعله أيضًا يطرد الطلاءات. إذا كان لا بد من دهان الوصلة، فاستخدم عائلة مواد سدّ قابلة للدهان، مثل البولي يوريثان أو بوليمر MS، أو غطِّ الخرزة واحمِ الوصلة أثناء الدهان.

عندما يكون السيليكون مطلوبًا لمقاومة الحرارة أو المرونة، اترك الخرزة من دون دهان ونفّذها بعناية؛ فالتشقق أو التقشر في الطلاء فوق السيليكون يبدو أسوأ من خرزة نظيفة مكشوفة.

شراء RTV لخط إنتاج: الأنابيب أو التوريد السائب أو الخراطيش المزدوجة

للإصلاحات أو الأحجام المنخفضة، اشترِ RTV أحادي المكوّن في أنابيب؛ وللأحجام الكبيرة، اشترِه في دلاء توريد سائبة مع ضخ محمي من الرطوبة وتوزيع مقيس. وتُعد الخرطوشة المزدوجة المزودة بخلاط ساكن خيارًا جيدًا عندما يحتاج خط متوسط الحجم إلى تصلب عميق.

وفقًا لورقة بيانات Momentive، تكون تكلفة الشراء السائب هي الأقل للأحجام الكبيرة؛ إلا أن ذلك يتطلب استثمارًا أوليًا أكبر في معدات التوزيع. وتقوم الخرطوشة المزدوجة بقياس جانبيها بنسبة محددة في كل دفعة.

توفر Ebestron خراطيش مزدوجة فارغة بأحجام تتراوح من 50 إلى 1,500 mL وبنسب 1:1 و2:1 و4:1 و10:1، مع أسطوانات من البولي بروبيلين للسيليكون. ويُدرج الطراز 400 mL 1:1 المصنوع من PP لحشيات السيليكون ومواد السدّ العازلة للعوامل الجوية ثنائية المكوّن، مع تفاوت مستهدف لنسبة الخلط قدره ±5% حجميًا.

يمثل ±5% هدف القياس الحجمي للخرطوشة. أما ورقة بيانات السيليكون نفسها فتحدد أساس النسبة، بالوزن أو بالحجم، ومدى الانحراف المسموح به قبل تضرر التصلب. وقد تختلف نسبة 10:1 بالحجم عن 10:1 بالوزن للمنتج نفسه.

المدخلات المفترضة: خرزة دائرية بسُمك 3 mm، ومحيط حافة قدره 600 mm، وخرطوشة 400 mL بنسبة 1:1، وفقدان 5 mL في الطرد الأولي عبر خلاط جديد.

حجم الخرزة هو ⁦π ÷ 4 × 3² mm² × 600 mm⁩، أي 4,241 mm³، وهو ما يعادل 4.24 mL لكل وصلة. وتغطي خرطوشة واحدة ⁦(400 − 5) ÷ 4.24⁩، أي نحو 93 وصلة، إذا بقيت المادة المخلوطة ضمن مدة الصلاحية بعد الخلط. وكل تغيير للخلاط يستهلك طردًا أوليًا إضافيًا، لذلك تقلل مدد الصلاحية القصيرة هذا العدد. وتبلغ تكلفة المادة لكل وصلة 4.24 mL مضروبة في سعر السيليكون لكل mL.

لنطاق الخراطيش، راجع الخراطيش المزدوجة للسيليكون ثنائي المكوّن وخرطوشة السيليكون 400 mL بنسبة 1:1. وتوجد الأدوات المتوافقة في صفحة مسدسات توزيع الخراطيش اليدوية.

الأسئلة الشائعة